《机械设计制造及其自动化》专业专升本考试大纲

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参考教材：

《工程力学》，谢刚主编，东大出版社

《工程力学》，张秉荣主编，机械工业出版社

1．《机械设计基础》杨可桢、程光蕴主编，高等教育出版社

2．《机械设计基础》陈立德主编，高等教育出版社

《机械制造技术基础》，于骏一主编，机械工业出版社

《机械制造技术基础》，张世昌主编，机械工业出版社

技能参考书目

1．《现代工程图学》，杨裕根主编，北京邮电大学出版社

2.《AutoCAD 机械制图实用教程》，李银玉等主编，人民邮电出版社

第一部分：综合课考试

考试形式：笔试

考试科目：工程力学、机械设计基础、机械制造技术基础

满分200分, 一张卷: 工程力学70分，机械设计基础70分，

机械制造技术基础60分。

《工程力学》考试大纲（70分）

一、静力学基本概念和公理

1．理解静力学公理

2．熟悉各种常见约束的性质，对简单的物体系统能熟练地取分离体并画出受力图。

二、平面汇交力系

1．理解平面汇交力系合成与平衡的几何法和解析法的基本原理。

2．掌握平面汇交力系平衡方程的应用。

三、力矩和平面力偶理论

1．理解力矩的概念，掌握合力矩定理，能熟练地计算平面问题中力对点之矩。

2．理解力偶的概念，掌握力偶的性质，掌握平面力偶系合成方法和平衡条件。

四、平面任意力系

1．理解平面任意力系的简化原理、方法和结果，会计算平面力系的主矢和主矩。

2．熟练掌握平面任意力系平衡方程求解单个物体和简单物体系统的平衡问题。

五、轴向拉伸与压缩

1．掌握轴力图的绘制方法和虎克定律的应用。

2．掌握低碳钢在常温静载下轴向拉伸和压缩的机械性质。

3．掌握杆件在拉伸和压缩时的强度计算。

六、圆轴扭转

1．掌握扭矩图画法。

2．掌握圆轴扭转的强度计算。

七、直梁的弯曲

1．熟练掌握各种静定梁的剪力图和弯矩图的绘制方法。

2．熟练掌握梁的弯曲正应力强度计算。

八|、组合变形的强度计算

   1．能对构件外力进行简化并能分析构件所发生的变形。

2．掌握组合变形的强度计算方法。

《机械设计基础》考试大纲（70分）

一、绪论

1．掌握机器的特征和机构与机器的异同。

2. 掌握构件和零件的区别。.

3. 掌握本课程研究的对象和内容。

二、平面机构的自由度

1. 掌握运动副、低副和高副的概念.。

2. 熟练掌握机构自由度的计算。.

3. 注意复合铰链、局部自由度、虚约束的问题。

三、平面连杆机构

1. 掌握常用四杆机构的特征和应用，重点是曲柄摇杆机构。

2. 了解铰链四杆机构的演化型式.。

3. 对曲柄存在条件、传动角、死点、行程速比系数等有明确的概念。

四、凸轮机构

1. 掌握凸轮机构的类型和应用。

2. 对于从动件的运动规律、凸轮机构压力角和自锁条件有明确的概念（重点掌握等速运动和等加速、等减速运动）。

3. 掌握直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制方法。

4. 掌握设计凸轮机构应注意的问题。

五、齿轮机构

1. 掌握啮合基本定律，明了齿轮传动为什么必须满足啮合基本定律。

2. 掌握渐开线作为齿廓曲线的几个优点。

3. 熟练掌握模数、分度圆、标准齿轮、正确啮合条件、重合度的概念。

4. 熟练计算一对齿轮（包括斜齿轮）的几何尺寸。

5. 了解渐开线齿轮的加工方法、根切现象及不根切最少齿数。

六、轮系

1. 熟练掌握定轴轮系、周转轮系传动比的计算。

2. 了解混合轮系的概念及简单计算。

七、连接

1. 了解常用螺纹的特点及应用；

2. 了解螺纹连接的基本类型及其预紧和防松方法；

3. 熟练掌握单个螺栓连接的强度计算方法；

4. 掌握提高螺栓连接强度的措施；

5. 了解各种键连接的工作原理和应用；

6. 了解普通平键尺寸的选择及确定方法；

7. 掌握普通平键的失效形式和校核计算方法。

八、齿轮传动

1. 掌握齿轮传动的材料选择、失效形式和设计准则；

2. 掌握直齿圆柱齿轮的齿根弯曲强度计算和齿面接触强度计算；

3. 掌握斜齿圆柱齿轮的受力分析、圆锥齿轮的受力分析。

九、蜗杆传动

1. 了解蜗杆传动的特点和应用；

2. 掌握蜗杆传动的参数、几何尺寸、失效形式、材料及受力分析。

十、带传动

1. 了解带传动的类型、特点和应用；

2. 掌握带传动受力分析和应力分析、弹性滑动和传动比；

3. 了解带传动的张紧、安装与维护。

十一、轴

1．掌握轴的类型(心轴、传动轴、转轴的定义方法)；

2．掌握轴的材料选择和强度计算方法；

3．熟练掌握轴的结构设计；

十二、滚动轴承

1．掌握轴承的类型和代号；特别是几种常见的轴承代号要熟悉；

2．掌握轴承失效形式和轴承寿命的概念；

3．能应用寿命公式选择轴承或验算轴承的寿命

十三、联轴器

1.掌握常用联轴器的工作原理、结构特点及选用和维护。

《机械制造技术基础》考试大纲（60分）

一、金属切削基本知识

1. 掌握切削运动、切削形式和刀具材料；

2. 掌握切削用量三要素、切削层参数、进给运动对刀具工作角度的影响；

3. 掌握刀具标注角度。

二、金属切削过程及其控制

1. 了解刀具磨损的形态和磨损过程；

2. 能够合理选择刀具的几何参数；

3. 掌握切削过程中产生的物理现象：切削变形、切削力、切削热、刀具磨损等及其内在联系。

4. 掌握：切削变形、切削力、切削温度、刀具寿命的影响因素和影响规律；磨钝标准和刀具寿命的概念；合理选择切削用量的原则和方法。

三、金属切削机床

1. 了解金属切削机床的分类与型号编制方法、机床运动与传动原理；

2. 掌握工件表面形状与成形方法；

3. 根据零件加工表面的形状和技术要求，确定其加工方法，合理选择机床。

四、金属切削刀具

1. 了解刀具的作用、分类及正确使用；理解各类刀具的工艺范围、加工精度、结构及参数、应用特点等。

2. 根据零件加工表面的形状和技术要求，确定其加工方法，合理选择切削刀具。

五、机械加工工艺规程设计

1. 了解工艺规程设计的指导思想和设计原则，设计工艺规程必需的原始资料；了解制订机械加工工艺规程的内容和步骤。

2. 理解划分加工阶段的目的意义；按工序集中原则和工序分散原则组织工艺过程的工艺特点及其应用范围；安排工序顺序的一般原则；机床设备和工艺装备选择的一般原则。

3. 掌握选择粗、精基准的基本原则；用极值法和统计法解算尺寸链的计算公式；工序尺寸公差的计算方法；时间定额的组成和提高生产率的工艺途径；机械产品设计工艺性评价。

六、机床夹具设计

1. 了解机床夹具的作用、分类及其组成；常见夹紧装置；钻床夹具、铣床夹具、车床夹具的结构特点。

2. 掌握六点定位原理、夹具的常用定位方式和常用定位元件；

3．掌握常见定位方式的定位误差分析计算方法。

七、机械加工质量

1. 了解机械加工精度、机械加工表面质量的基本概念；

2. 理解影响机械加工精度的因素、影响机械加工表面质量的因素；

3. 掌握提高机械加工精度的工艺方法、控制表面加工质量的工艺途径。

4. 根据机械加工精度理论，能够对各种加工误差进行分析和计算。

八、机器装配工艺基础

1．了解装配的基本内容；理解装配精度与装配尺寸链、装配工艺规程的制订；

2. 掌握保证装配精度的方法；

3. 机器装配工艺规程设计。

第二部分：技能考试（满分100分）

基本技能考核内容：根据所提供的零件、测绘工具及相关资料，完成零件测绘，并用计算机绘图软件完成零件图，最后提交徒手绘制的零件草图A3图纸一张和计算机绘图的图形文件，文件名：考号姓名，例如：08王小伟。

考试时间为100 分钟。

（一）考试要求

测绘零件类型范围：齿轮、齿轮轴、传动轴等轴类、轮盘盖类、叉架类零件一个。

具体要求：

1．给定零件名称、材料，分析零件的结构形状和零件的制造方法；

2．正确使用测量工具测绘零件，并能对标准结构（如标准齿轮的轮齿、键槽、退刀槽、中心孔、螺纹等）进行测量，并查表确定尺寸。

3．能够合理选择零件的表达方案，包括选择主视图、其它视图的数量和其它表达方法，掌握标准结构的规定表示法。

4．能够合理给出表面粗糙度、极限尺寸、形位公差等技术要求。

5．具备徒手绘制零件草图的能力，将测绘结果通过零件草图记录下来。

6．具有计算机绘图能力，掌握绘图软件的文件管理操作；掌握图层及对象特性工具的控制和使用；掌握定点、定向辅助工具的控制和使用；掌握一般绘图和编辑命令；掌握图库、块功能；能够控制文本和尺寸风格。

7．选择 AutoCAD2006 及以上版本的绘图软件，整理测绘得到的零件草图，用计算机绘图完成零件图。绘制的零件图应做到：表达方案合理、图形正确完整、线型规范清晰；尺寸标注正确、完整、清晰，表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技术要求等标注齐备；图面布局合理，图纸幅面、比例选择恰当，图幅格式（A3横放或竖放、左边装订、制图作业可以采用的简化标题栏）正确。